Food science, food industrial technology on blog

ไคเซ็น เป็นภาษาญี่ปุ่นนะครับ แปลตรงๆตัวว่า "การปฏิรูป" ทางซ้ายมือจะเป็นคำว่าไคเซ็นในแบบคันจิ บทความนี้ผมเขียนขึ้นมา เพราะว่าเป็นการทบทวนเตรียมตัวไว้เผื่อว่าจะโดนถามตอนสัมภาษณ์งานด้วย ในบทความแรกสุดเกี่ยวกับไคเซ็นนี้ ผมจะปูพื้นถึงแนวคิดของการปฏิรูปการทำงานแบบกว้างๆไว้ก่อนนะครับ พอเห็นถึงความสำคัญแล้ว เราค่อยทำการกระชับวงล้อมผู้ชุมนุมในลำดับต่อไป เอ้ย..ไม่ใช่ละ แล้วเราค่อยมาดูตัวอย่างที่น่าจะช่วยลดความสูญเปล่าในการผลิตในบทความลำดับถัดไป...

เว็บนี้เป็นเว็บไซต์ที่นำเสนอรวบรวมบทความ, สไลด์, และข่าวคราว ที่เกี่ยวกับความปลอดภัยทางอาหารนะครับ เอาเมาส์จิ้มไปตรงไหนก็เจอแต่ความรู้ มีบทความเยอะมากมายอ่านทั้งวันก็อ่านไม่หมด ซึ่งก็น่าจะเหมาะกับคนที่สนใจในการทางด้านความปลอดภัยทางอาหาร โดยจากฐานข้อมูลผู้ใช้ของเรา จากการบังคับให้กรอกตอนสมัคร(ระบบการสมัครปัจจุบัน) พบว่าคนสนใจในเรื่องทางความปลอดภัยของอาหารเยอะทีเดียวเลย เว็บไซต์อาจจะไม่สวย ดูโบร๊าณโบราณ แต่เนื้อหาอัพเดตถี่มาก แล้วก็มีระบบรับจดหมายข่าวด้วย แต่ที่ผ่านมานานๆทีเขาถึงจะส่งมาให้สักฉบับ

เรื่องของการการจัดการคุณภาพนั้น ก็มีแนวคิดที่น่าสนใจจากผู้เชี่ยวชาญหลายท่าน ไม่ว่าจะเป็นของ Shewhart ที่จับหลักสถิติมารวมกับหลักการบริหารได้อย่างกลมกลืน, Juran เ้จ้าของแนวคิดในการแก้ปัญหาจุดเล็กๆ และ Crosby เจ้าของแนวคิด Zero Defect Culture ซึ่งมีองค์กรหลายแห่งเอาแนวคิดไปปรับใช้ในการสร้างคุณภาพของสินค้า ผลิตภัณฑ์ของตัวเองมาเป็นเวลานาน ประเทศที่โดดเด่นในเรื่องของการนำหลักการที่เขียนอยู่ในกระดาษของผู้รู้ กูรูหลายๆท่านมาใช้งาน จนสร้างคุณภาพจนเป็นที่ยอมรับในปัจจุบันได้แก่ ประเทศญี่ปุ่น ดังนั้นบทความนี้ที่เขียนก็เขียนโดยความรู้ และประสบการณ์การทำงาน(อันเล็กน้อยเหลือเกิน)ของคนฟู้ด เพื่อให้คนฟู้ดอ่านกัน ก็หวังว่าจะจูนกันติด และเข้าใจอะไรเป็นรูปธรรมกันได้ง่ายมากขึ้นนะครับ สำหรับแนวคิดเรื่องหลักการบริหารคุณภาพที่ผมจะเสนอในบทความนี้ เป็นแนวคิด 14 ข้อของนักคิด, นักสถิติ, อาจารย์, ผู้เชี่ยวชาญพิเศษชื่อดัง อย่าง William Edwards Deming ปัจจุบันท่านก็ไปนอนคุยกับรากมะม่วงแล้ว และแนวคิด Deming 14point ก็เรียกว่าทำความเข้าใจได้ไม่ยากด้วย ส่วนหนึ่งจาก 14ข้อนั้น อย่าง PDCA ก็กลายมาขั้นตอนในกระบวนการต่อยอดของระบบมาตรฐานคุณภาพอย่าง TQM, 6 Sixma ด้วยนะเออ

จากความเดิมที่ผมได้อธิบายรูปแบบของการจัดลำดับการผลิตให้กับเครื่องจักรตัวเดียว ว่ามีทั้งหมด4แบบ โดยที่เครื่องจักรในที่นี้เราสามารถสมมติว่าเป็นแรงงานคนก็ได้เช่นกัน ในตอนก่อนหน้านี้ผมก็ได้เอาสมการ หรือ อะไรก็ไม่รู้มาอธิบาย ซึ่งสมการหรือตัวแปรจะไม่มีประโยชน์ใดเลยถ้าไม่มีการนำไปใช้วิเคราะห์ข้อมูล ดังนั้นในบทความนี้เราจะดูตัวอย่างในการเลือกวิธีการจัดลำดับของเครื่องจักรเดี่ยวที่เหมาะสม กับเวลาในงานผลิตกันนะครับ